以甘蔗、甜菜制糖为主业成为国内食糖生产行业的老大，并在制糖过程中将甘蔗渣等废弃物进行综合加工利用变废为宝，年产纸浆、酒精、味精等副产品数十万吨。广西洋浦南华糖业集团股份有限公司（以下简称“南华糖业”）成为了中国制糖业循环经济的领跑者。 据南华糖业董事长冯小华介绍，南华糖业是1997年进入制糖行业，当时中国制糖行业正处于行业低潮，全国大部分制糖企业连年亏损，企业欠税、给农民打白条、企业员工工资拖欠等现象普遍。冯小华认为，制糖业是一个农产品加工产业，糖厂要发展，必须与产业各方、与农民、与社会建立起和谐的共赢关系，只有这样，才能再谈企业的创新发展。 基于这些认识，在进入广西发展糖业后，南华糖业通过资金投入、技术扶持等方式支持甘蔗发展，每年发放给蔗农的扶持款达数亿多元，大大减轻了农民种植甘蔗的投入压力，提升了甘蔗生产。此外，南华糖业承诺只要是集团所辖蔗区蔗农种植的甘蔗，保证全部按政府规定的价格收购。为了实现这个承诺，即使在2008年遭遇行业寒冬，每产一吨糖就要亏三、四百元的时候，南华糖业下属的各企业也依然做到了不留一根甘蔗在蔗地。 在稳固公司与蔗农的关系后，南华糖业开始往公司创新方面发展，除了在制糖上做大、做强、做精，公司还着力于发展循环经济。2003年12月，集团出资兼并了田阳县造纸厂，正式进入甘蔗渣造纸行业，开始了参与制糖循环经济产业链的进程。通过技术创新，南华糖业利用制糖生产后产生的蔗渣、废糖蜜、滤泥等副产品，深入发展了造纸、酒精、味精、有机肥等下游产品，同时将有机肥等回田种植甘蔗，实现了“甘蔗原料-食糖-废弃物-再生资源利用-还原自然界”的制糖业循环经济新模式，集团也于2006年被列为广西壮族自治区第一批循环经济试点企业。 经过15年的持续健康发展，目前，南华糖业已发展成一家跨地区并集工、农、贸于一体的大型企业集团，集团公司下属企业分布于广西、云南、海南、贵州、黑龙江、福建和江苏7个省区，其中制糖生产企业57家，2012/2013制糖年度集团产糖218万吨，食糖产量连续10年居全国行业首位。 目前，南华糖业利用甘蔗制糖产生的废弃物蔗渣制浆造纸，已发展成为全国最大的蔗渣制浆造纸企业。现拥有制浆造纸能力均为9.5万吨的田阳南华纸业公司、临沧南华纸业公司、龙州南华纸业有限公司等三家制浆造纸企业和年产5万吨的田东南华纸业。南华糖业的制浆造纸能力近50万吨。 同时，南华糖业利用糖蜜生产味精、麸酸、酒精等。公司现有年产味精5万吨的扶绥南华生物科技有限公司和年产酒精6万吨的华侨南华酒精厂，这些生产企业可将公司的废糖蜜综合利用率做到100％。 除此之外，南华糖业制糖用水实现水资源不断循环再使用，部分企业在水资源利用方面，已经实现完全闭合内循环，即零取水，零排放。冯小华强调，未来5年，南华糖业的主营业务不变，仍然以制糖为主，将进一步加强对糖料基地的投入力度，确保集团制糖企业有质量和数量均能满足企业发展需要的原料，确保集团产糖量的逐年增长；集团将努力使制糖工业生态链进一步向外发展，更大程度提高蔗渣制浆造纸和糖蜜生产酒精、味精的产能和生产管理水平；同时加快滤泥等有机废弃物生产生物有机肥还田的步伐，让循环经济之路走得更稳健，使南华糖业的“甜蜜事业”甜上加甜。
南华糖业是中国糖业的领军企业，多年来一直致力于推动中国糖业的循环经济发展，成为了中国糖业循环经济的领跑者。 南华糖业通过技术创新和产业升级，实现了糖业生产的资源节约和环境保护。公司采用先进的制糖工艺和设备，提高了糖的产量和质量，同时减少了能源消耗和污染物排放。 此外，南华糖业还积极发展生物质能源，将糖厂的废渣、废液等废弃物转化为生物质能源，为企业和社会提供了清洁、可再生的能源。 同时，南华糖业还注重糖业产业链的延伸和循环利用，通过发展糖蜜、蔗渣等副产品的深加工，提高了产品附加值，实现了资源的最大化利用。 总的来说，南华糖业在推动中国糖业循环经济发展方面取得了显著的成绩，为中国糖业的可持续发展做出了重要贡献。版权登记申请入口全网通江苏oc作品版权申请版权申请办理代办首饰设计版权注册上海首饰版权登记